近日，鑫源智造旗下子公司重慶鎂業(yè)科技股份有限公司（以下簡稱“鎂業(yè)科技”）傳來重磅喜訊——1600T全自動壓鑄單元島順利完成聯(lián)動試產(chǎn)！這一里程碑式突破，不僅讓公司正式邁入千噸級壓鑄設備陣營，突破原有生產(chǎn)能力邊界，更為高性能鎂合金構件的規(guī)?；?、高品質(zhì)生產(chǎn)筑牢硬件根基。而這，正是公司深耕鎂合金輕量化領域，持續(xù)以產(chǎn)線升級賦能客戶、夯實合作的重要實踐。

千噸級產(chǎn)能突破，解鎖大型復雜件配套新能力

此次成功試產(chǎn)的1600T全自動壓鑄單元島，是公司在壓鑄工藝領域的關鍵跨越。相較于傳統(tǒng)中小型壓鑄設備，千噸級單元島具備更大成型壓力、更高生產(chǎn)精度，可實現(xiàn)大型、復雜結構鎂合金構件的一體化壓鑄，徹底打破此前中小型零件的生產(chǎn)局限。

今年，公司將乘勢推進新工廠建設項目，規(guī)劃打造2500T-5000T級全自動壓鑄單元島，進一步拉升高端壓鑄產(chǎn)能天花板。伴隨產(chǎn)線升級落地，公司產(chǎn)品矩陣將實現(xiàn)全面拓展，從傳統(tǒng)中小型鎂合金零件，延伸至儀表盤支架、中控支架、座椅骨架、電驅(qū)殼體等高端領域核心部件。項目達產(chǎn)后，將新增年產(chǎn)4000噸高性能鎂合金構件的產(chǎn)能，大幅提升公司在高性能鎂合金壓鑄件領域的交付能力與配套水平，為客戶大型項目提供更穩(wěn)定、高效的供應鏈支撐。

前沿工藝落地，精筑精密成型與綠色生產(chǎn)雙優(yōu)勢

在加碼壓鑄產(chǎn)能的同時，公司同步布局前沿成型技術，持續(xù)提升核心競爭力。目前，第一臺850T全自動半固態(tài)鎂合金注射成型單元島已到場，正緊鑼密鼓開展安裝調(diào)試工作。該工藝的引進，將為合作伙伴帶來三重核心價值升級：

精密成型能力躍升：半固態(tài)注射成型技術可實現(xiàn)更精準的尺寸控制、更復雜的結構成型，完美匹配新能源汽車、高端裝備等領域?qū)苕V合金構件的嚴苛標準；

輕量化方案升級：依托鎂合金天然的輕量化優(yōu)勢，結合半固態(tài)工藝的高效成型特性，為客戶定制更具市場競爭力的輕量化解決方案，助力產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能減排與性能雙提升；

安全環(huán)保升級：相較傳統(tǒng)壓鑄工藝，半固態(tài)工藝生產(chǎn)過程能耗更低、排放更少，同時有效降低金屬液飛濺等安全風險，以綠色生產(chǎn)模式，與客戶攜手踐行可持續(xù)發(fā)展理念。

持續(xù)深耕投入，以長期主義筑牢合作共贏根基

從1600T千噸級壓鑄單元島試產(chǎn)成功，到3500T級以上產(chǎn)線規(guī)劃、半固態(tài)前沿工藝落地，鎂業(yè)科技的每一步布局，皆源于對行業(yè)發(fā)展趨勢的精準把握，更立足于客戶的核心需求。公司始終堅持以技術創(chuàng)新為核心、以產(chǎn)線升級為抓手，持續(xù)加大研發(fā)與產(chǎn)能投入，布局深耕鎂合金輕量化賽道的長期戰(zhàn)略。

未來，鎂業(yè)科技將以此次產(chǎn)線升級為新起點，繼續(xù)聚焦高性能鎂合金構件的研發(fā)與生產(chǎn)，以更專業(yè)的技術、更硬核的產(chǎn)能、更優(yōu)質(zhì)的服務，與客戶深化合作、攜手同行，共同推動鎂合金輕量化產(chǎn)業(yè)鏈向高端化、智能化、綠色化邁進，共贏產(chǎn)業(yè)發(fā)展新未來！